Separácia kovových nečistôt zo strukovín a olejnín (prípadová štúdia)
10. 2. 2026
Cieľ separácie:
Cieľom separácie bolo zvýšiť kvalitu magnetickej separácie v procese výroby strukovín a olejnín. Zachytiť Fe častice väčšie ako 1 mikrometer...
ODBOR POUŽITIA – POTRAVINÁRSKY PRIEMYSEL
Potravinársky priemysel zahŕňa mlyny a spracovanie obilnín, pekárstvo, výrobu cukroviniek a čokolády, spracovanie korenia, kávy a čaju, mliekárenstvo, mäsovú výrobu, nápoje aj výrobu krmív. Vo všetkých týchto prevádzkach platí to isté: kovové nečistoty sa nesmú dostať ku spotrebiteľovi.
Vedeli ste, že…? Priemerné priame náklady na stiahnutie potraviny z trhu (recall) sa odhadujú približne na 10 miliónov dolárov – a to je podľa autorov štúdie spodná hranica. Jediná zachytená skrutka tak môže mnohonásobne zaplatiť celý magnetický separátor.
PREČO SA V POTRAVINÁRSTVE POUŽÍVAJÚ MAGNETICKÉ SEPARÁTORY A DETEKTORY KOVOV?
Kovové úlomky vznikajú oterom slimákov, mlynov, sít a dopravníkov, z poškodených nástrojov aj z dodávaných surovín (drôty, skrutky, kamienky z polí a dopravy). Štandardom odboru je dvojitá ochrana: magnetický separátor kov fyzicky odstráni z toku suroviny, detektor kovov skontroluje finálny produkt.
Dodržiavanie hygienických noriem
Magnetická separácia a detekcia kovov sú v auditoch HACCP, IFS Food, BRCGS a FSSC 22000 štandardnou požiadavkou. Detekcia kovov býva určená ako kritický kontrolný bod (CCP). Nevyhovujúca ochrana = neprejdete auditom reťazca.
Kvalita a bezpečnosť výsledného produktu
Aj nepatrná kovová častica môže znamenať nevyhovujúci výrobok, reklamáciu zákazníka alebo nákladné stiahnutie výrobkov z trhu. Naše separátory zachytávajú železné častice už od 1 mikrometra a pomáhajú tak chrániť kvalitu výroby aj reputáciu značky.
Ochrana strojného vybavenia
Kovy zo surovín ničia mlecie stolice, slimákové dopravníky, homogenizátory a peletovacie matrice. V práškových prevádzkach (múka, kakao, sušené mlieko, škrob) navyše úder kovu o kov znamená iskru a riziko výbuchu prachu – preto dodávame aj vyhotovenie ATEX. Platí: zachytený kov pred mlynom = žiadna havária, žiadna odstávka.
SOLLAU
Výrobca magnetických separátorov pre potravinársky priemysel
Sme výrobcami týchto separátorov. Vyrábame ich v našom závode v Českej republike a vďaka tomu môžeme garantovať najvyššiu kvalitu a sme schopní ich prispôsobiť Vašim požiadavkám.
KDE V POTRAVINÁRSTVE NÁJDETE NAŠE MAGNETICKÉ SEPARÁTORY?
Mlyny, obilniny, pekárstvo a cestoviny
Cesta zrna od príjmu po múku je plná kritických bodov: vykládka cisterien, plnenie síl, mletie a pneumatická doprava múky. Kovové nečistoty zo zberu a dopravy poškodzujú mlecie stolice a v prostredí múčneho prachu hrozí výbuch (mlyny a silá spadajú do zón ATEX).
Pri spracovaní obilnín sa najčastejšie používajú tieto zariadenia:
Cisternový separátor MSP-C sa montuje priamo na vykládku cisterien, potrubný MSP-S do tlakovej aj sacej pneumatickej dopravy múky. Na vstup obilia do mlyna najčastejšie nasadzujeme magnetické bubny, ktoré sú vhodné aj pre abrazívne materiály, ako je obilie.
Skriňové rošty MSS-MC s indukciou až 18 700 G na jadre sa inštalujú do gravitačných zvodov pred mlecou stolicou. Vzhľadom na to, že múka a jej podobné materiály sa klenbujú, namiesto roštových separátorov nasadzujeme doskové magnetické separátory, ktoré sa neupchávajú, a sú tak skvelým riešením separácie pre tento typ materiálov.
V potravinárskych prevádzkach, kde je dôležitá nepretržitá kontrola čistoty surovín, predstavujú separátory ML ALARM a MSS-MC ALARM so signalizáciou zaplnenia významnú technologickú novinku. Ako prvé magnetické separátory v Európe vybavené signalizáciou zaplnenia automaticky upozorňujú obsluhu na potrebu čistenia magnetického systému. Vďaka tomu pomáhajú udržiavať maximálnu účinnosť separácie, obmedzujú zbytočné odstávky a poskytujú prevádzke lepší prehľad o skutočnom stave zariadenia. Kontrolné preosievanie a odstránenie aglomerátov potom zabezpečia vibračné sitá pre potravinársky priemysel.
FOTOGRAFIE Z PRAXE
Výroba cukroviniek a čokolády
Separátory sa inštalujú do potrubných trás na prepravu čokolády, kakaovej hmoty, tukov, sirupov, poliev a ďalších viskóznych potravinárskych produktov. Aby sa zabezpečilo plynulé prúdenie média a zabránilo sa jeho tuhnutiu, bývajú vybavené vyhrievaním pomocou horúcej vody alebo pary.
Vďaka premyslenej konštrukcii je ich čistenie rýchle a jednoduché, čo minimalizuje prestoje výroby. Napriek tomu dosahujú mimoriadne vysokú účinnosť pri zachytávaní feromagnetických nečistôt, a významne tak prispievajú k ochrane kvality finálneho produktu aj výrobného zariadenia.
Pri výrobe cukroviniek sa najčastejšie používajú tieto zariadenia:
FOTOGRAFIE Z PRAXE
Korenie, káva, čaj, strukoviny a sypké zmesi
Korenie, bylinky, kakao alebo sušené mlieko sú zle sypké a klenbujúce materiály – v násypkách tvoria klenby a bežné roštové separátory nimi zle prestupujú. Zároveň ide o produkty s najvyššími nárokmi na čistotu.
Pri spracovaní sypkých surovín sa najčastejšie používajú tieto zariadenia:
Roštové separátory sa vsadzujú do zvodov pred miešaním a pred baliacim strojom; rotačný MSR-MC svojím otáčavým roštom rozbíja klenby mastných a zle tečúcich práškov a zachytí častice už od 30 µm. Vibračné sitá zabezpečia kontrolné preosievanie a odstránenie aglomerátov.
FOTOGRAFIE Z PRAXE
Mliekárenstvo a tekuté či pastovité potraviny
Mlieko, smotana, jogurty, sirupy, džemy, omáčky aj oleje pretekajú čerpanými trasami, kde sa z oteru sušiarní, homogenizátorov a čerpadiel uvoľňujú jemné železné častice. Pri sušenom mlieku pribúda problém hrudkovania prášku s vysokým obsahom tuku.
Pri spracovaní tekutých potravín sa najčastejšie používajú tieto zariadenia:
Magnetické filtre sa inštalujú do potrubia pred plnením – v hygienickom vyhotovení z potravinárskej nerezi s podporou sanitácie CIP. Pri občasnom čistení stačí MSP-MC s ručným čistením, pri kontinuálnej prevádzke voľte automatické MSP-AC, ktoré sa čistí bez zastavenia linky. Sušené mlieko a srvátku preosievajú multifrekvenčné sitá X-line, ktoré rozbíjajú mastné hrudky a zjednocujú granulometriu.
V mliekárenskom priemysle patria detektory kovov medzi najpoužívanejšie kontrolné technológie, pričom sa najčastejšie inštalujú na koniec výrobnej linky na kontrolu finálne zabalených výrobkov. Balené syry, jogurty, dezerty aj ďalšie mliečne produkty tak prechádzajú záverečnou kontrolou tesne pred expedíciou, aby sa overila ich nezávadnosť a vylúčila prítomnosť kovových nečistôt. Moderné detektory kovov si navyše poradia aj s náročnými aplikáciami, ako sú výrobky balené v metalizovaných fóliách alebo obaly s hliníkovými viečkami, ktoré sú bežné napríklad pri jogurtoch, smotanách či mliečnych dezertoch.
Product effect: vlhké a slané produkty zhoršujú citlivosť detektorov kovov – naše detektory pre tekutiny a pastovité hmoty sú konštruované na kompenzáciu produktového efektu.
FOTOGRAFIE Z PRAXE
Mäso, ryby a mrazené potraviny
V mäsovom priemysle sú najzákernejším kontaminantom zlomené ihly injektorov z takmer nemagnetickej nerezi a úlomky nožov; pri mrazených zmesiach pribúdajú cudzie telesá z poľného zberu. Vlhké a slané produkty navyše komplikujú detekciu silným product effectom.
Pri spracovaní mäsa a mrazených potravín sa najčastejšie používajú tieto zariadenia:
Tunelový detektor METRON 07 CI sa inštaluje na dopravník balených aj kusových výrobkov.
Detektor kovov MEATLINE 07 je určený na kontrolu pastovitých mäsových produktov priamo počas výroby. Mobilné vyhotovenie umožňuje jeho rýchle pripojenie k vákuovým plničkám, kde účinne odhaľuje kovové kontaminanty ešte pred plnením výrobkov do obalov.
Tam, kde detektor naráža na limity – kosti, sklo, zlomené ihly v slanom produkte – nastupuje kontrolný röntgen easySCOPE.
Krehké a mrazené produkty šetrne dopravujú a pred detektorom rozprestierajú vibračné dopravníky.
FOTOGRAFIE Z PRAXE
Nápoje a pivovarníctvo
Väčšina kovovej kontaminácie sladu vzniká pri doprave a manipulácii – preto patrí magnetická ochrana hneď na príjem. Kovy inak poškodzujú šrotovníky, čerpadlá a armatúry a znižujú kvalitu finálneho nápoja.
V nápojových prevádzkach sa najčastejšie používajú tieto zariadenia:
Roštové separátory a magnetické lucerny ML sa inštalujú na príjem sladu a pred šrotovník, potrubný MSP-S do tlakovej dopravy sladu do síl. Sirupové a vodné linky strážia prietokové magnetické filtre a potrubný detektor PIPELINE pre čerpané produkty.
Prínos: chránený šrotovník, čistá mladina a nápoj bez reklamácií.
Výroba krmív a premixov
Krmivárske prevádzky bojujú s rovnakými kovmi ako potravinárske – a najdrahšou obeťou je peletovacia matrica. Granule a zle tečúce zmesi si navyše žiadajú robustné priechodné separátory.
Pri výrobe krmív sa najčastejšie používajú tieto zariadenia:
Separátory sa vsadzujú do gravitačných zvodov pred peletovací lis a za násypky so slimákovým odberom. Magnetické lucerny sú často umiestnené na vstupe do sila, aby zachytili veľké nečistoty – ako sú klince, skrutky a drôty.
Poškodenie peletovacej matrice = zbytočné náklady na údržbu stroja!
FOTOGRAFIE Z PRAXE
Balenie, finálna kontrola a hygienické zóny
Posledná kontrola pred expedíciou: detekcia kovov na konci linky býva v plánoch HACCP definovaná ako kritický kontrolný bod. A kovové nečistoty sa do čistých zón dostávajú aj nečakanou cestou – na obuvi zamestnancov.
V závere výroby sa najčastejšie používajú tieto zariadenia:
Prepadové detektory sa vsadzujú do samospádu pred baliaci stroj, tunelové detektory kontrolujú zabalené výrobky za baličkou.
Magnetické rohože MM na vstupoch do hygienických zón zachytia kovové nečistoty z podrážok zamestnancov a detekovateľné perá a pomôcky uzatvárajú systém prevencie cudzích telies.
FOTOGRAFIE Z PRAXE
ČASTÉ OTÁZKY
Do tlakovej aj sacej pneumatickej dopravy múky sa inštalujú magnetické separátory do potrubia MSP-S s indukciou až 16 000 G a prevádzkovým tlakom do 10 bar. Tam, kde je múka dopravovaná gravitačne, najčastejšie inštalujeme doskové magnetické separátory ML. Samozrejmosťou je vyhotovenie ATEX pre prostredie s nebezpečenstvom výbuchu.
Riešením sú prietokové magnetické separátory MSP-S v dvojplášťovom vyhrievanom vyhotovení, ktoré udržia teplotu média (napr. čokoládu na 120 °C) a zachytia železo od 1 µm. Pre sanitáciu CIP dodávame kyselinovzdorné komponenty z potravinárskej nerezi.
Normy vyžadujú dokumentovaný program detekcie cudzích telies s kritickými limitmi, monitoringom a záznamami; detekcia kovov býva kritickým kontrolným bodom (CCP). BRCGS uvádza ako bežný východiskový bod detekčné limity 1,5 mm Fe / 2,0 mm neželezné / 2,5 mm nerez, magnety sa medzinárodne validujú kalibrovaným gaussmetrom. Naše zariadenia dodávame s testovacím protokolom nameraných hodnôt magnetickej indukcie.
Magnetický separátor kovové nečistoty fyzicky odstráni z toku suroviny, detektor kovov kontaminovaný produkt odhalí a vyradí. V potravinárstve je štandardom dvojitá ochrana: magnet v procese zachytí železo (od 1 µm), detektor kovov na konci linky stráži aj nemagnetické kovy a nerez.
Vlhké a slané produkty (mäso, syry) spôsobujú tzv. product effect, ktorý citlivosť detektorov znižuje – naše potravinárske detektory ho kompenzujú. Na zlomené ihly injektorov, kosti alebo sklo nasaďte kontrolný röntgen easySCOPE, ktorý vidí aj nemagnetické kontaminanty vnútri produktu.
Na kritické kontrolné body: prepadový detektor do samospádu pred baliaci stroj, tunelový detektor na dopravník za baličku ako posledná kontrola pred expedíciou, potrubný detektor do čerpaných a pneumatických trás. Vždy platí zásada: magnetický separátor čo najbližšie k zdroju kontaminácie, detektor čo najbližšie k spotrebiteľovi.
Múka, kakao, škrob alebo sušené mlieko tvoria výbušné prachy – mlyny, silá a pneumatické trasy preto spadajú do výbušných zón ATEX. Pre tieto prostredia dodávame magnetické separátory aj detektory kovov v certifikovanom vyhotovení ATEX, ktoré vylučuje vznik iskry.
Cena závisí od priemeru potrubia (DN), kapacity, teploty média a požadovaného vyhotovenia (CIP, ATEX, dvojplášť) – každé zariadenie vyrábame na mieru z potravinárskej nerezi. Zdarma a do 3 dní otestujeme váš materiál a navrhneme riešenie; dopytujte nezáväznú kalkuláciu.
PRÍPADOVÉ ŠTÚDIE
Separácia kovov pri výrobe čokolády (prípadová štúdia)
27. 1. 2026
Cieľ separácie:
Odstrániť častice Fe väčšie ako 1 mikrometer. Dosiahnuť maximálnu čistotu výsledného produktu.
Výsledok:
V následných technologických...
Od prepravných nádrží až po silá bez železných kontaminantov: Magnetické separátory vo výrobe cestovín (prípadová štúdia)
16. 5. 2025
Výrobca cestovín hľadal účinné riešenie na odstránenie železných nečistôt pri plnení sila.
Problém
Na výrobu cestovín najvyššej kvality musia byť všetky...
Ako separovať kovy z tuku pri výrobe cukroviniek? (prípadová štúdia)
11. 7. 2024
Východiskový stav
Jeden z popredných výrobcov potravín spracováva tuk, ktorý sa používa pri výrobe cukroviniek. Teplota tuku je 100 °C a prepravuje sa potrubím...
Ako zistiť nežiaduce kovy pri výrobe soli? (prípadová štúdia)
18. 4. 2024
Základné informácie
Spoločnosť vyrábajúca soľ nás oslovila, aby sme navrhli vhodný detektor kovov. Vo výrobe už mali starší detektor kovov, ale jeho citlivosť...
Separácia kovov z granulovaných kŕmnych zmesí (prípadová štúdia)
4. 4. 2024
Východiskový stav
V spoločnosti vyrábajúcej granulované kŕmne zmesi sme implementovali riešenie magnetickej separácie. Zo sušeného zeleného krmiva (lucerna, ďatelina)...
Zabránenie prenosu kovových kontaminantov na obuv pracovníkov v potravinárskom priemysle pomocou magnetických rohoží (prípadová štúdia)
21. 3. 2024
Východiskový stav
Pri výrobe potravín sa často stretávame s tým, že konečný výrobok je kontaminovaný kovovými nečistotami. Spoločnosť v potravinárskom priemysle...
Ako zistiť nežiaduce kovy pri výrobe korenín a sušených bylín (prípadová štúdia)
14. 12. 2023
Základné informácie
Náš zákazník, ktorý vyrába sušené korenie a bylinky, čelil skutočnosti, že vo finálnom výrobku sa vyskytovali nežiaduce kovové prímesi.
Pre výrobu cukru máme samostatnú odborovú stránku: Magnetické separátory – výroba cukru.
REFERENCIE
SOLLAU je hrdým dodávateľom magnetických separátorov do týchto spoločností
KONTAKTY
Máte otázky týkajúce sa našich produktov? Neváhajte nás kontaktovať!
Náš tím obchodníkov je pripravený poskytnúť Vám plnú podporu a pomôcť Vám nájsť najlepšie riešenie Vašich potrieb v oblasti magnetickej separácie. Ponúkame nielen štandardné riešenia, ale aj riešenia na mieru, preto sa nemusíte báť ani zložitejších technických výziev. Stačí nás kontaktovať a radi Vám pomôžeme.
Môžete nás kontaktovať telefonicky, e-mailom alebo prostredníctvom nášho webového formulára.
+420 778 001 235
david.cabla@sollau.cz