OBOR POUŽITIA – VÝROBA CEMENTU, VÁPNA A STAVEBNÝCH HMÔT

Výroba cementu a vápna patrí k základným pilierom stavebníctva. Z vyťaženého vápenca vznikajú drvením, mletím a výpalom v rotačných či šachtových peciach slinok, cement, vápno a vápenný hydrát – suroviny pre betón, suché maltové a omietkové zmesi i chemický priemysel.

Čoraz väčšiu úlohu navyše hrá spaľovanie tuhých alternatívnych palív (TAP) vyrobených z triedeného odpadu. Práve kombinácia náročnej prevádzky a palív z odpadu robí z magnetickej separácie nevyhnutnú súčasť technológie.

Vedeli ste, že moderné cementárne nahrádzajú spaľovaním TAP už viac než polovicu tepla predtým získavaného z uhlia? S každou tonou alternatívneho paliva ale do prevádzky mieria aj kovové nečistoty, ktoré je nutné spoľahlivo odseparovať.

KDE PRI VÝROBE CEMENTU, VÁPNA A STAVEBNÝCH HMÔT NÁJDETE NAŠE MAGNETICKÉ SEPARÁTORY?

Ťažba a drvenie vápenca

Vápenec je z lomu dopravovaný k primárnemu a sekundárnemu drveniu. Práve tu je riziko kovových nečistôt najväčšie: zuby a čepele lyžíc nakladačov, vŕtacie korunky z trhacích prác, skrutky a úlomky z korčekových rýpadiel. Tieto kusy železa mieria priamo do drvičov.

Pri ťažbe a drvení vápenca sa najčastejšie používajú tieto zariadenia:

Magnetické dosky sa zavesujú nad pásový dopravník pred primárny drvič – pri občasnom výskyte kovov postačí doska s manuálnym čistením DND-MC, pri veľkom množstve nečistôt odporúčame samočistiacu dosku DND-AC. Pre vysoké vrstvy materiálu na širokých pásoch je určený elektromagnet automatický nad dopravník DND-AC E s hlbokým dosahom magnetického poľa.

Pretože nebezpečné sú aj nemagnetické kovy (mangánová oceľ, nerez), inštaluje sa za magnetický separátor tunelový detektor kovov. Toto poradie je dôležité: feromagnetické kovy odstráni magnet, takže detektor zastavuje pás len výnimočne a nevznikajú zbytočné prestoje. Detektor dodávame aj vo verzii so špeciálnou úpravou pre vonkajšie prostredie.

Aké problémy to rieši: prerazenie a pozdĺžne prerezanie dopravného pásu, zničenie čeľustí a kladív drvičov, odstávky celej linky.

Prínos pre zákazníka: redukcia nákladov na opravy, plynulá prevádzka a rýchla návratnosť investície.

Zaujímavosť: U zákazníka spracovávajúceho vápenec sme nasadili kombináciu magnetickej dosky a detektora METRON 05 D na páse širokom 1 200 mm pri rýchlosti 2 m/s a vrstve vápenca 250 mm – poškodenie mlyna kovmi sa úplne eliminovalo!

Mletie surovín a cementu – ochrana mlynov

Drvený vápenec sa spolu s korekčnými surovinami melie na surovinovú múčku, po výpale sa melie slinok s prímesami (troska, sadrovec) na cement. Mlyny a valcové lisy patria k najdrahším strojom cementárne a kovové častice v mlecom okruhu spôsobujú vážne prevádzkové problémy.

Pri mletí surovín a cementu sa najčastejšie používajú tieto zariadenia:

Do zvodov a presypov pred mlynom sa inštaluje krytý magnetický bubon MBZ, ktorý kontinuálne a bez zastavenia linky odstraňuje železné častice z padajúceho materiálu – jeho robustná konštrukcia je stavaná na objemné a abrazívne materiály. Elegantným riešením je aj magnetický valec MV, ktorý nahradí hnací valec existujúceho dopravníka a separuje kovy bez nároku na ďalší priestor.

Aké problémy to rieši: hromadenie kovových častíc v mlecom okruhu a vzduchových šachtách, spomalený transport materiálu, poškodenie valcových lisov a mlynov.

Prínos pre zákazníka: stabilný tok suroviny, menej prestojov a spoľahlivejšia prevádzka.

Zaujímavosť: V cementárni, kde sa po zmene zloženia vstupnej suroviny hromadili hrubé kovové častice v mlecom okruhu, vyriešil problém magnetický bubon MBZ 304 N 300 GRIZZLY so zárukou 5 rokov. Účinnosť zákazníka presvedčila natoľko, že si objednal druhý, identický bubon pre ďalšiu časť linky!

Spaľovanie tuhých alternatívnych palív (TAP)

Moderné cementárne a vápenky nahrádzajú uhlie tuhými alternatívnymi palivami (TAP/RDF) vyrobenými z triedeného odpadu. TAP však obsahuje veľké množstvo železných i neželezných kovov, ktoré poškodzujú dávkovacie cesty, horáky a kalcinátor. Odberatelia preto kvalitu dodaného paliva starostlivo vyhodnocujú.

Pri spracovaní a spaľovaní TAP sa najčastejšie používajú tieto zariadenia:

Nad pásový dopravník s nadrveným TAP sa zavesuje samočistiaca magnetická doska DND-AC. Pre vysoké vrstvy materiálu odporúčame najsilnejšiu radu MxF BEAST s feritovými magnetmi, ktorú možno zavesiť až 500 mm nad dopravník a separuje Fe častice od 0,5 do 300 mm. Neželezné kovy (hliník, meď) odlúči eddy current separátor ECS – podmienkou účinnej separácie je rovnomerná tenká vrstva materiálu, ktorú zaistí vibračný dopravník zaradený pred separátor. Detektor kovov na vstupe do dávkovania potom slúži ako posledná poistka pred horákom. Do prostredia s nebezpečenstvom výbuchu dodávame zariadenia vo vyhotovení ATEX.

Aké problémy to rieši: poškodenie dávkovacej technológie a spaľovacieho zariadenia, reklamácie kvality TAP od odberateľov, hliník v palive.

Prínos pre zákazníka: bezpečné spaľovanie lacnejšieho paliva a doložiteľná kvalita TAP.

Zaujímavosť: U popredného českého výrobcu TAP, ktorý dodáva palivo práve cementárňam a vápenkám, separuje kovy z frakcie 0–300 mm na páse širokom 1 400 mm magnetická doska DND-AC Mx8 F BEAST zavesená 500 mm nad pásom – so zárukou 10 rokov!

Výroba vápna a vápenného hydrátu

Vo vápenkách sa triedený vápenec vypaľuje v šachtových či rotačných peciach na pálené vápno, ktoré sa ďalej melie alebo hasí na vápenný hydrát. Jemne mleté materiály kladú na separáciu špecifické nároky – majú sklon ku klenbovaniu a vyžadujú zachytenie aj jemných železných častíc z otierania mlynov.

Pri výrobe vápna a vápenného hydrátu sa najčastejšie používajú tieto zariadenia:

Pred pecou zaistia požadovanú frakciu vápenca vibračné sitá – správne triedenie je podmienkou rovnomerného výpalu. Do zvodov mletého vápna a hydrátu odporúčame rotačný magnetický separátor MSR-MC: otáčajúci sa magnetický rošt udržuje zle sypký prášok v pohybe a zabraňuje klenbovaniu. Tam, kde nesmie byť v toku materiálu žiadna prekážka, sa používajú doskové magnetické separátory ML (magnetické lucerny) s magnetmi po stranách zvodu.

Aké problémy to rieši: upchávanie zvodov klenbujúcim hydrátom, železné častice z otierania mlynov v produkte, nerovnomerný výpal zle triedenej frakcie.

Prínos pre zákazníka: čistý produkt spĺňajúci požiadavky odberateľov zo stavebníctva i chémie a plynulý tok materiálu bez upchávok.

Výroba suchých maltových a omietkových zmesí

Suché maltové, omietkové a betónové zmesi vznikajú miešaním triedeného piesku, cementu, vápenného hydrátu a prísad. Železné nečistoty tu znamenajú hrdzavé škvrny na hotových omietkach – a teda reklamácie.

Pri výrobe suchých stavebných zmesí sa najčastejšie používajú tieto zariadenia:

Vibračné sitá triedia sušený piesok na presné frakcie, rozbíjajú hrudky cementu, vápenca i sadrovca a zaisťujú rovnomernú fluiditu práškov pred dávkovaním. Do zvodov jednotlivých komponentov i hotovej zmesi sa inštalujú skriňové roštové separátory MSS-MC – pri veľkom množstve nečistôt v samočistiacej verzii MSS-AC, ktorej čistiaci cyklus prebieha plne automaticky bez ľudskej obsluhy. V prípade zlých sypných vlastností materiálu využívame kryté magnetické bubny MBZ.

Pred balením do vriec sa ako posledná kontrola zaraďuje prepadový detektor kovov QUICKTRON 05 A.

Aké problémy to rieši: hrdzavé škvrny na omietkach, reklamácie od stavebnín a koncových zákazníkov, poškodenie baličiek.

Prínos pre zákazníka: doložiteľná čistota každej šarže a menej kvalitatívnych reklamácií = vyšší zisk.

Údržba prevádzky

Areály cementární, vápeniek a lomov sú plné ostrých kovových nečistôt, ktoré spôsobujú defekty pneumatík nakladačov, dampérov a nákladných vozidiel.

Pre údržbu prevádzky sa najčastejšie používajú tieto zariadenia:

Magnetická metla zavesená na ližiny vysokozdvižného vozíka alebo ťahaná za vozidlom pozbiera z obslužných komunikácií klince, drôty a ostré úlomky – defekty pneumatík ťažkej techniky sa tak výrazne znížia.

Aké problémy to rieši: prestoje manipulačnej techniky kvôli defektom.

Prínos pre zákazníka: nižšie prevádzkové náklady na pneumatiky.